膠輥工業(yè)應(yīng)用之熱熔法覆膜鐵環(huán)保材料

膠輥在覆膜鐵（Polymer-laminated Steel）上是否有應(yīng)用，答案當(dāng)然是有的。從鋼卷的開卷、活套、復(fù)合、冷卻、清洗、風(fēng)干及收卷，都有不少膠輥使用。我們今天主要介紹覆膜鐵復(fù)合工藝段的復(fù)合輥。在此，我們先來了解一下什么是覆膜鐵，先了解一下覆膜鐵的背景及生產(chǎn)工藝。所謂覆膜鐵，它是一種在無錫鋼板表面以熱熔法覆上一層高分子薄膜的環(huán)保包裝材料，適用于食品飲料包裝及各工業(yè)包裝，是一種綜合技術(shù)結(jié)合度非常高的產(chǎn)品。

覆，即高溫高壓力下進(jìn)行改性薄膜與無錫鋼板進(jìn)行復(fù)合；膜，即改性專用PET、PP薄膜；鐵，即冷軋鍍鉻薄板。

上世紀(jì)80年代末，日本公司率先成功生產(chǎn)該材料，其使用高性能聚酯薄膜代替環(huán)氧樹脂涂層，防銹與防腐蝕性能更強(qiáng)，利于食品等長(zhǎng)期存儲(chǔ)不影響口感與質(zhì)量；相對(duì)于涂料馬口鐵成本更低，完全杜絕了印涂造成的污染和殘留，是目前國際上最環(huán)保的制罐材料。覆膜鐵在冷軋薄鋼板(一般為卷料鋼板)／鍍鉻鐵兩面通過高溫熔融法覆蓋上多層聚酯薄膜，使其兼有塑料薄膜和金屬板材雙重特點(diǎn)。

      相對(duì)比傳統(tǒng)的涂料鐵和低溫粘合的鐵板覆膜，高溫覆膜鐵具有超強(qiáng)的耐腐、抗蝕特性，改性高分子材料的阻隔腐蝕介質(zhì)滲透的能力接近于“完全阻遏”，是番茄醬、飲料、兩片罐食品更理想的包裝材料。

      要保證覆膜鐵制罐能承受120℃以上的高溫蒸煮，同時(shí)抵御腐蝕物質(zhì)的滲透，TFS基板與聚酯薄膜需要高剝離強(qiáng)度的緊密貼合。使用高精度（溫差≤±1℃）、高溫（大約230~270℃）、高壓方式進(jìn)行熱復(fù)合，繼而進(jìn)行快速冷卻，促使聚酯薄膜進(jìn)行重結(jié)晶，方能達(dá)到嚴(yán)格的貼合質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)中，覆膜鐵生產(chǎn)線的關(guān)鍵工藝段是熱覆合段，其鋼板熱覆合溫度需要在260~300℃±1℃的工藝條件下進(jìn)行。能量的消耗主要來自于鋼板升溫的需要。能給鋼板提供持續(xù)均勻熱量成為一個(gè)重大難題，鋼板加熱主要采取兩種辦法，即接觸式傳熱（含電磁感應(yīng)直接加熱與輥體接觸加熱）與紅外輻射傳熱兩種。通預(yù)熱爐預(yù)熱后的鋼板兩側(cè)放卷薄膜熱壓貼合，再冷卻結(jié)晶定型，得到所要的新材料即覆膜鐵。覆膜鐵生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)在大多能進(jìn)行國產(chǎn)化（由于技術(shù)的封鎖，國外的設(shè)備很難進(jìn)入中國市場(chǎng)。），熱熔法覆膜工藝中，需要用到的高精度電磁加熱輥，國內(nèi)有為數(shù)不多的企業(yè)可以提供。在覆膜的高壓高溫復(fù)合工序，優(yōu)良的耐高壓高溫硅膠思德輥也是核心關(guān)鍵產(chǎn)品之一。在保障以上參數(shù)的同時(shí)，還需要保障膠輥產(chǎn)品在使用過程中，膠面的溫度及壓力保持均勻，如出現(xiàn)波動(dòng)，會(huì)影響到覆膜鐵產(chǎn)品表面平整及覆著力。具體的膠輥相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù)，目前尚處理未解密階段。各廠家可以按照自己要求選取合理覆膜鐵復(fù)合膠輥。