膠輥表面防粘涂層特氟龍應(yīng)用

膠輥?zhàn)园l(fā)明100多年來(lái)，為人類文明進(jìn)步做出了不少做貢獻(xiàn)，膠輥在工業(yè)生產(chǎn)中的使用，大家并不陌生，幾乎所有的材料類別的生產(chǎn)線都會(huì)繞不開(kāi)膠輥存在。所以膠輥在不同材料生產(chǎn)中，形成了不同的行業(yè)的類別，如薄膜行業(yè)、印刷行業(yè)、造紙行業(yè)、紡織行業(yè)、金屬行業(yè)、建筑材料行業(yè)、復(fù)合材料行業(yè)等等。與我們的工業(yè)及生活都密切相關(guān)。在這些不同的領(lǐng)域中，膠輥的工藝作用主要有復(fù)合、輸送、清洗、涂布、印刷等，而在一些材料的生產(chǎn)中，材料與膠輥表面需要其摩擦系數(shù)盡可能的低，如膠帶行業(yè)就是需要輥面低表面能的材料，通常采用相應(yīng)的硅膠方案來(lái)進(jìn)行解決。但在我們一些涂布生產(chǎn)中，除了防粘的低表面能需求，還要求具有一定抗溶劑要求。

相對(duì)于這樣的情況，要具體分析，如耐溶劑，我們可以對(duì)應(yīng)的選擇膠的品類去解決。如對(duì)耐溶劑性能要求較高，我們可以采用全氟醚橡膠來(lái)解決，可是其高昂的原料價(jià)格，讓很多使用方望而卻步，所以，此時(shí)，不防考慮一下在膠輥表面加一個(gè)功能層，那就是在膠輥的表面行進(jìn)PTFE噴涂。百度百科對(duì)該材料的概括，聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，簡(jiǎn)寫(xiě)為PTFE），一般稱作“不粘涂層”或“易清潔物料”。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn)，幾乎不溶于所有的溶劑。同時(shí)，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn)，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤(rùn)滑作用之余，亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。

該材料的特性如下：

1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能；
2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化；
3、滑動(dòng)性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間；
4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭即可清除。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率；
5、耐磨損性：在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)；
6、耐腐蝕性：特氟龍幾乎不受化學(xué)品侵蝕，可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。

顯然，選用特氟龍作為膠輥涂層，在合適的工藝條件下，是可以的。通常我們所見(jiàn)的特氟龍輥體，以在鋼輥上面噴涂的較為常見(jiàn)。這種鋼輥特氟龍輥是采用將特氟龍高溫熔融后進(jìn)行噴涂處理的。原材料方面，可以按需要進(jìn)行ptfe、fep、pfa、etfe等種類及對(duì)應(yīng)牌號(hào)，需要進(jìn)一步了解的話，可以自行百度。也可以按用戶要求進(jìn)行不同顏色的選擇，如綠色、紅色等。

那么，膠輥的膠層大多是不耐高溫的，要在膠輥面進(jìn)行高溫?zé)崛蹏娡?，顯然是不大適合大多橡膠種類的。所以，膠輥上的PTFE涂層，大多通過(guò)PTFE乳液進(jìn)行噴涂，再進(jìn)行固化處理。兩種材料特性的結(jié)合，解決了許多材料生產(chǎn)中的問(wèn)題。

同時(shí)，PTFE涂層不粘輥還可以應(yīng)用在諸如PP、PE、PVC、TPO等材質(zhì)的薄膜制造過(guò)程中，工作輥筒表面涂覆超級(jí)不粘涂層PTFE后，幾乎可杜絕輥筒對(duì)薄膜的粘連現(xiàn)象。PTFE涂層可有效涂覆在大多數(shù)橡膠材料表面，如三元乙丙、硅橡膠、聚氨酯類橡膠、丁腈橡膠等。