復(fù)合膠輥在熱熔法金屬覆膜生產(chǎn)藝應(yīng)用 一、簡介 隨著環(huán)保要求及產(chǎn)品性能升級的不斷提升，金屬復(fù)合材料（尤其是金屬板表面覆膜）行業(yè)的復(fù)合工藝由傳統(tǒng)的膠覆法逐步轉(zhuǎn)向熱覆法。以滿足于當(dāng)下對環(huán)保的相關(guān)技術(shù)要求，同時，在一些高性要求的產(chǎn)品應(yīng)用中，熱覆法成為一個必不可少的實現(xiàn)方式。并在金屬食品飲料包裝材料、家電金屬復(fù)合裝飾材料、外墻金屬板復(fù)合裝飾材料、汽車裝置復(fù)合材料及其它功能性材料中得到越來越多的用戶采用。 二、應(yīng)用描述或問題點所謂膠覆法，又叫熱熔復(fù)合法。即在復(fù)合材料的一側(cè)（通常為功能性薄膜居多）預(yù)設(shè)置粘結(jié)層，可以在生產(chǎn)薄膜時預(yù)涂或生產(chǎn)薄膜時以ABC、ABA等結(jié)構(gòu)形式將復(fù)合膜生產(chǎn)好，再與金屬板、卷材在一定工藝條件下進(jìn)行復(fù)合?？拷饘侔宀囊粋?cè)的膜結(jié)構(gòu)層中，其熔融溫度要低于外面兩層，在生產(chǎn)實施中，可以通過加熱金屬板材后將復(fù)合膜直接貼上復(fù)合（采用兩支耐高溫膠輥同時或分別進(jìn)行薄膜與金屬板的復(fù)合），也可以通過加熱薄膜后與鋼板覆合（通常采取加熱鋼輥與膠輥對壓），也可以兩者都進(jìn)行加熱。為取得材料的較好復(fù)合效果，通常采用加熱鋼板再與薄膜材料進(jìn)行復(fù)合，此方法有效的保護(hù)了薄膜材的外兩層結(jié)構(gòu)特性不容易在高溫的作用下造成更多破壞。通常，熱覆法的復(fù)藝溫度在130~270℃之間，具體要看復(fù)合膜工藝要求來進(jìn)行溫度的設(shè)定。優(yōu)良的膠輥性能保證，是金屬覆膜板覆膜效果關(guān)鍵所在。在高溫的工況下，如何保障膠輥表面的溫度傳熱均勻，同時進(jìn)行有效的降，保證產(chǎn)品的形變參數(shù)一致。 三、提供產(chǎn)品及解決方案選用固體硅膠做為包膠材料。生產(chǎn)中，為減少膠層溫度的隨工藝條件波動變化對復(fù)合造成的影響，可通過內(nèi)部通循環(huán)水或外部背輥接觸換熱降溫，讓硅膠輥表面溫度保持在低溫段，有效保障復(fù)合膠輥的性能。 四、相關(guān)參數(shù)應(yīng)用行業(yè)食品級覆膜鐵、家電裝飾板、外墻裝飾板、電子包裝材料膠輥規(guī)格Φ450~800mm×1500~1800mm及非標(biāo)定制包膠材質(zhì)SI（HTV、RTV）@耐溫max300℃包膠厚度4~20mm膠層硬度（邵氏A）60~80°膠面涂層無輥芯材質(zhì)45#輥芯冷卻方式水冷粗糙度Ra≤0.03~0.08跳動≤0.01~0.09mm